東營全自動元素分析儀報價

我國煤中硫的含量變化比較大，從低含量0.2%到高8%以上的都有，其中大約有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。煤的利用方式主要還是直接燃燒，因而高硫煤燃燒后產生大量的SO2氣體，嚴重污染環境。所以現在都是利用脫硫技術或者高低硫煤摻和后在進行利用，這一過程就離不開對煤中全硫的檢測，而測硫儀是目前為流行，也為普及的煤焦化驗設備。該測硫儀主要利用滴定消耗電量來計算煤中全硫含量，電解池做為測硫儀的滴定反應容器，在整個測硫儀系統中非常重要，那么當電解池發生故障時，應該如何解決呢。

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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉至生鐵中時，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質地不堅硬，用于機械加工時往往發生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕，人們為了得到合格的焦炭，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。

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能測出煤的發熱量主要是由煤中的碳和氫兩種元素燃燒后產生的。氧元素不僅不能產生熱量，而且在燃燒時它還要與氫元素結合成水，從而還影響了氫的燃燒熱，所以煤中氧含量越高，其熱值也越低。因而根據煤的元素分析結果即可比較準確地計算出純煤的發熱量。此外，由于煤的發熱量還隨著灰分和水分的增高而降低。同時，煤的發熱量還與煤的固定碳含量和揮發分產率有關。因而利用水分、灰分和揮發分等工業分析指標也能大致計算出煤的發熱量。

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在中，測硫儀經常出現結果不穩，或者結果偏低的故障現象，其主要原因在氣密性下降，我們應該如何檢查測硫儀的氣密性呢？大致有以下三步：①首先取下電解池，用乳膠管將電解池的抽氣管與燒結玻璃熔板的支管連接起來，在電解池內注滿水，關閉加液漏斗的活塞。打開電解池的放液管，如水面不下降’表示電解池已不漏氣;或用乳膠管將電解池的放液管與燒結玻璃熔板支管連接起來，關閉加液漏斗的活塞并將電解池浸沒在水中，經電解池抽氣管充氣，如沒有氣泡從電解池中逸出''則表示電解池氣密。②將經檢查不漏氣的電解池裝入測定系統中，開動電磁泵，調節到規定的流量(1 000 mL/min)，關閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞，觀察空氣流量計的轉子是否下降’如浮子下降則表示接電解池的凈化系統亦不漏氣。③也可先進行檢查，若氣密性好，則說明燃燒管、電解池、凈化系統氣密性都好;若漏氣，再進行②檢查，進行①檢查，逐一查出漏氣處。